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果粒灌装生产线的工艺操作要点
点击次数:133 发布时间:2019-03-14 返回
果粒灌装生产线采用自流式插入灌装,减少泡沫、灌装时不会溅出。采用5.7寸彩色人机界面,体现以人为本的理论,以相关按钮显示程序和传感器执行机构。4头独立调度,并有缺料、碰嘴报警功能。果粒灌装生产线采用电脑精确控制及调节各种参数,具有参数储存更换功能。

果粒灌装生产线的工艺操作要点:
水处理:通过活性碳处理、离子交换及反渗透处理,净化水质,使其符合饮料用水标准。
 
化糖:将化糖锅内的水加热至60—8℃,然后加入砂糖,加热至沸,过滤澄清。糖液浓度以60-70%为宜。80℃下保持13-15min杀菌。
 
调配:将浓糖液、水、浓缩胡萝卜汁按混合液可溶性固形物含量12-15%,总酸为0.3-0.6%加入调配罐中,搅拌均净匀,然后加入适量增稠剂、稳定剂,充分搅拌后进行均质。
 
均质:混合料液在60-70℃、18-20Mpa压力下均质。
 
杀菌:将调配后的饮料迅速加热至135℃,保持34s,趁热罐装。
 
罐装、密封:以容积为3350ml的玻璃瓶做罐装容器。热罐装时料液温度不低于85℃,采用真空罐装,封盖。
 
二次杀菌、冷却:密封后,饮料采用100℃蒸汽灭菌10-15min,分段冷却至38℃。
 
检验:将杀菌冷却后的成品堆放在仓库内,在不低于20℃的常温下保持七昼夜,当温度超过25℃时可缩短至五昼夜。保温后进行检验,剔除不合格的产品,观察外观以及进行有关项目的检验。
 
色泽:橙黄色或呈橙红色,有光泽,均匀一致。
气味和味道:具有胡萝卜应有的滋味及气味,焦糊味及其它异味。
组织形态:均匀混浊,不允许有杂质存在。
电话
86-0512-58536233
手机:
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